拉線開關(guān)FXK-1-3A

雙向拉繩開關(guān)又名雙向拉線開關(guān)、皮帶輸送機急停設(shè)置、帶式輸送機保護裝置。雙向拉線開關(guān)FXK-1-3A是我廠銷售的拉繩開關(guān)、所有型號均是自己進行、技術(shù)進行嚴格把關(guān)，確保每次出廠的都是良品。
雙向拉繩開關(guān)應(yīng)用范圍：
常規(guī)皮帶輸送機
梭式輸送機
裙邊式給料輸送機
斗式提升機
包裝線
堆料/取料系統(tǒng)，起重機，挖掘機
輪船裝卸系統(tǒng)
水平給料機
基本參數(shù)：
開關(guān)額定值：10A/500V。  
鎖定角度：20?；動作角度20?
拉力：3至8公斤。    
有手動和自動兩種。    
結(jié)構(gòu)特點：
拉線開關(guān)是雙向觸動的，既可安裝在輸送機中間位置，也可安裝在其兩端
通用的安裝設(shè)計使拉線開關(guān)既可安裝在輸送機的縱梁頂部也可安裝在其兩側(cè)    
結(jié)構(gòu)特征與工作原理：
拉繩開關(guān)開關(guān)采用回轉(zhuǎn)式凸輪結(jié)構(gòu)，當(dāng)拉桿手回轉(zhuǎn)時，凸輪隨之轉(zhuǎn)動，使微動開關(guān)動作，輸出開關(guān)量，發(fā)出警示信號和停機信號。復(fù)位方式I型為自動復(fù)位，拉桿解除拉力后，凸輪結(jié)構(gòu)自動復(fù)位到原始狀態(tài)。II型為手工復(fù)位，凸輪軸回轉(zhuǎn)到一定角度自鎖定位，需手工復(fù)位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設(shè)計，較好防止水、灰塵進入機殼內(nèi)。
雙向拉繩開關(guān)摘要：
隨著煤礦規(guī)模的擴大和數(shù)字化程度的提,對煤礦的要求也在不斷提,作為煤礦運輸設(shè)備的膠帶輸送機,其可靠的運行顯得非常重要。本文以礦用膠帶輸送機常見故障為對象,針對目前礦用膠帶輸送機保護種類不全、可靠性等問題,結(jié)合單片機和傳感器技術(shù),對膠帶輸送機的保護系統(tǒng)進行了設(shè)計,膠帶輸送機打滑、超溫、跑偏、堆煤、煙霧等常見故障的發(fā)生機理,設(shè)計可行的傳感器檢測方法,通過單片機對膠帶輸送機故障進行警示和控制膠帶輸送機停機及相關(guān)保護裝置動作。
安裝說明：
1、拉繩開關(guān)成對安裝在皮帶機左右兩側(cè)，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×40mm螺栓緊固拉繩開關(guān)。
2、拉繩開關(guān)每隔40米安裝1臺，其位置應(yīng)于皮帶及便于現(xiàn)場使用。
3、拉繩系在一關(guān)臂上，拉繩使用覆塑鋼絲繩，直徑3~5mm均可。鋼絲繩用繩夾固定，每隔3米左右安裝一個托環(huán)，以免鋼絲繩垂撓度過大，拉繩動作可靠。在滿足開關(guān)正常工作的前提下，盡可能拉緊繩索，減少鋼絲繩垂撓度。
4、對于爬坡段皮帶機，應(yīng)盡量縮短拉繩開關(guān)間距，及拉繩長度。
5、接線：拉繩開關(guān)出廠時配有長度1.2米四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點是警示信號，3、4為常閉接點是停機信號。

概述：
雙向拉繩開關(guān)是用于膠帶運輸機現(xiàn)場緊急事故停機的一種保護裝置。當(dāng)緊急事故發(fā)生時，在現(xiàn)場任意處啟動拉繩開關(guān)，均可發(fā)出停機信號。
使用條件：
環(huán)境溫度：-40℃～+80℃相對濕度：不大于90大氣壓力：80～110kpa海撥度不超過2000m使用壽命：開關(guān)動作10萬次絕緣電壓：ACl000V試驗1分鐘
技術(shù)指標：
觸點容量：≤380V ≤觸點數(shù)量：兩個常開 兩個常閉工作行程：15&plun;2mm極限行程：20&plun;2mm：重量：1.3kg復(fù)位方式：手動復(fù)位